THIẾT KẾ VÀ PHÁT TRIỂN PHẦN CỨNG TÍCH HỢP ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐƠN VỊ

Ngành Khoa học - Kỹ thuật,Cơ khí - Chế tạo máy
  Đánh giá    Viết đánh giá
 1      440      0
Phí: Tải Miễn phí
Mã tài liệu
bstntq
Danh mục
Ngành Khoa học - Kỹ thuật,Cơ khí - Chế tạo máy
Thể loại
Ngày đăng
9/12/2013
Loại file
pdf
Số trang
8
Dung lượng
0.31 M
Lần xem
440
Lần tải
1
  DOWNLOAD
File đã kiểm duyệt an toàn

HƯỚNG DẪN DOWNLOAD TÀI LIỆU

Bước 1:Tại trang tài liệu thuvienmienphi bạn muốn tải, click vào nút Download màu xanh lá cây ở phía trên.
Bước 2: Tại liên kết tải về, bạn chọn liên kết để tải File về máy tính. Tại đây sẽ có lựa chọn tải File được lưu trên thuvienmienphi
Bước 3: Một thông báo xuất hiện ở phía cuối trình duyệt, hỏi bạn muốn lưu . - Nếu click vào Save, file sẽ được lưu về máy (Quá trình tải file nhanh hay chậm phụ thuộc vào đường truyền internet, dung lượng file bạn muốn tải)
Có nhiều phần mềm hỗ trợ việc download file về máy tính với tốc độ tải file nhanh như: Internet Download Manager (IDM), Free Download Manager, ... Tùy vào sở thích của từng người mà người dùng chọn lựa phần mềm hỗ trợ download cho máy tính của mình  

NỘI DUNG TÀI LIỆU

THIẾT KẾ VÀ PHÁT TRIỂN PHẦN CỨNG TÍCH HỢP ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐƠN VỊ

 

HÌNH ẢNH DEMO
Tài liệu THIẾT KẾ VÀ PHÁT TRIỂN PHẦN CỨNG TÍCH HỢP ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐƠN VỊ slide 1

Tài liệu THIẾT KẾ VÀ PHÁT TRIỂN PHẦN CỨNG TÍCH HỢP ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐƠN VỊ slide 2

Tài liệu THIẾT KẾ VÀ PHÁT TRIỂN PHẦN CỨNG TÍCH HỢP ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐƠN VỊ slide 3

Tài liệu THIẾT KẾ VÀ PHÁT TRIỂN PHẦN CỨNG TÍCH HỢP ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐƠN VỊ slide 4

Tài liệu THIẾT KẾ VÀ PHÁT TRIỂN PHẦN CỨNG TÍCH HỢP ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐƠN VỊ slide 5


Chỉ xem 5 trang đầu, hãy download Miễn Phí về để xem toàn bộ

THIẾT KẾ VÀ PHÁT TRIỂN PHẦN CỨNG TÍCH HỢP ĐIỀU KHIỂN VÀ GIÁM SÁT
CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐƠN VỊ
Phạm Ngọc Tuấn
Khoa Cơ Khí, Trường Đại Học Bách Khoa Tp.HCM
TÓM TẮT:
Bài báo giới thiệu hệ thống sản xuất đơn vị
ao gồm hệ thống vận chuyển và các trạm làm
việc, hệ thống tích hợp điều khiển và giám sát, hệ
thống thực thi sản xuất. Phần cứng của hệ thống
điều khiển và giám sát được thiết kế và phát triển,
Hệ thống thực thi sản xuất
Hệ thống điều khiển và giám sát
Máy
tính
và cơ
sở dữ
liệu
trung
tâm
ao gồm bốn thành phần chính được nối
mạng:máy tính trung tâm, bộ điều khiển trung tâm,
ộ điều khiển trạm làm việc và panel vận hành.
ABSTRACT:
Trạm làm
việc 4
Hệ thống vận chuyển

Trạm làm
việc 3
The paper introduces the unit production
system which includes the conveyor system and
workstations, the integrated control and
monitoring system, the manufacturing execution
Trạm làm
việc n-1
Trạm làm
việc 2
system. The hardware of the integrated control
and monitoring system is designed and developed,
consists of four networked parts: central
Trạm làm
việc n
Trạm làm
việc 1
controller,
workstation
controller,
interface
module and operation panel.
1. ĐẶT VẤN ĐỀ
Sản phẩm
(đầu ra)
Các chi
tiết
Giảm thời gian chu kỳ gia công và chi phí
(đầu vào)
sản xuất, nâng cao năng suất, chất lượng và khả
năng cạnh tranh đang là những mục tiêu hàng đầu
của các doanh nghiệp, trong đó có các doanh
nghiệp ngành may. Ngành may sản xuất theo dây
chuyền. Do độ phức tạp của sản phẩm, rất khó đạt
được chuyền thực sự cân đối với phương pháp điều
hành sản xuất thủ công. Vì vậy việc bố trí phân
công cho 40 – 50 công nhân không hợp lý sẽ dẫn
tới năng suất chuyền may thấp. Mặt khác trong các
chuyền may thủ công hiện nay thường thì chỉ
khoảng 20 % chi phí gia công là để trả cho công
việc may thực tế còn 80 % chi phí này là cho việc
vận chuyển vật tư và bán thành phẩm. Hệ thống
sản xuất đơn vị là một giải pháp cải thiện đáng kể
tình trạng này nhờ giảm thời gian vận chuyển, tăng
tính đồng bộ và khả năng linh hoạt của hệ thống,
năng suất có thể tăng đến 30 – 40 % nên có thể đạt
được những mục tiêu nói trên. Thiết kế và chế tạo
những hệ thống sản xuất đơn vị với chi phí thấp
đang là vấn đề cấp thiết nhằm đáp ứng nhu cầu của
ngành may.
2. CẤU HÌNH HỆ THỐNG SẢN XUẤT ĐƠN
VỊ
Hệ thống sản xuất đơn vị (HTSXĐV) là hệ
thống vận chuyển các chi tiết của một đơn vị sản
phẩm may từ trạm làm việc này sang trạm làm việc
khác. Toàn bộ hệ thống này được điều khiển bằng
máy tính, bao gồm hệ thống vận chuyển và các
trạm làm việc, hệ thống tích hợp điều khiển và
giám sát, hệ thống thực thi sản xuất.
Hình 1: Sơ đồ hệ thống sản xuất đơn vị gồm n
trạm làm việc.
+ Hệ thống vận chuyển thường là dạng xích tải. Số
trạm làm việc phụ thuộc vào độ phức tạp của sản
phẩm. Các chi tiết của một sản phẩm may được gắn
toàn bộ trên một móc treo chuyên dùng, có nhiều
dạng khác nhau tùy theo loại sản phẩm.
+ Hệ thống tích hợp điều khiển và giám sát gồm
phần cứng và phần mềm điều khiển.
+ Hệ thống thực thi sản xuất là một bộ phần mềm
quản lý và điều hành sản xuất chuyền may gồm
nhiều mô đun.
3. HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN VÀ CÁC TRẠM
LÀM VIỆC
Hệ thống vận chuyển và các trạm làm việc
được thiết kế theo cấu trúc mô đun để có thể tích
hợp được dễ dàng thành một hệ thống có n trạm
phục vụ cho việc sản xuất một hoặc một số sản
phẩm may cụ thể. Nhờ vậy cũng có thể dễ dàng
thêm hoặc bớt một số trạm khi cần.
• Hệ thống vận chuyển
Hệ thống vận chuyển gồm ba thành phần chính: cụm
dẫn động, cụm căng xích và cụm dẫn hướng móc
treo. Trong quá trình hoạt động, móc treo di chuyển
dọc theo đường ray dạng ống của hệ thống này.
- Cụm dẫn động
Cụm dẫn động gồm có động cơ liên kết với
hộp giảm tốc, thông qua bộ truyền đai kéo trục dẫn
động. Trục dẫn động gắn với đĩa xích, kéo xích di
chuyển.
1
Bộ truyền đai
Hộp giảm tốc
Trục dẫn
động
Ray
Con
lăn
Động cơ
Xích
Thanh đỡ
Xích
Tay đẩy
Hình 2: Cụm dẫn động.
- Cụm căng xích
Việc căng xích được thực hiện nhờ cơ cấu
vít me – đai ốc. Một đầu trục vít me được lắp với
Hình 4: Cụm dẫn hướng móc treo.
- Móc treo
tấm đế cố định, còn đầu kia được gắn với tấm đế di
động. Tấm đế di động mang các đỡ ổ của trục dẫn
Cấu tạo móc treo được thể hiện ở hình 5.
động.
Ổ bi
Bánh xe
Thanh giữ
thân móc
Cơ cấu vít me – đai ốc
Đai ốc
Vòng chặn
Tấm đế di
động
Tấm đế
cố định
Nắp móc
Chốt chêm
Bu lông
Thân móc
Trục dẫn
động
Vít
Chốt giữ sản phẩm
Đĩa xích
Xích
Hình 5: Móc treo.
Tay đẩy của cụm dẫn hướng móc treo tựa vào
ánh xe đưa móc treo di chuyển trên đường ray
dạng ống còn gọi là chuyền chính, mang các chi tiết
Hình 3: Cụm căng xích.
- Cụm dẫn hướng móc treo
Cụm này gồm thanh đỡ gắn cố định với xích.
Đầu trên thanh đỡ liên kết với hai trục gắn với hai
con lăn di chuyển tịnh tiến trên ray dạng chữ V.
Đầu dưới thanh đỡ liên kết với tay đẩy, làm nhiệm
vụ đưa móc treo di chuyển dọc theo chuyền chính.
của một đơn vị sản phẩm may từ trạm làm việc này
sang trạm làm việc khác.
Ở mặt đầu của bánh xe có dán mã vạch giúp
phân biệt từng sản phẩm may.
• Các trạm làm việc
Trạm làm việc nhận móc treo từ chuyền chính,
trữ móc treo, cung cấp các chi tiết từ móc treo để
công nhân ngồi trên máy may tại trạm làm việc thực
hiện công việc được phân công.
Sau khi hoàn thành công việc, công nhân ấn nút
trên máy may, móc treo được đưa trở lại vào chuyền
chính.
Các thành phần chính của
trạm làm việc được
thể hiện trên hình 6.
2
M6
-
Máy tính cấu hình Pentium IV, 1,4 GHz, HDD
Thiết bị đọc MSMT
Bộ xy
lanh 3
Cảm biến
Ready
40 GB trở lên.
- Cứ 6 trạm có 1 vòi xịt khí nén để làm vệ sinh.
- Khoảng cách giữa hai tay đẩy móc treo: 496 mm.
- Tốc độ xích tải: 33 tay đẩy/phút.
-
Lưu lượng của hệ thống: 1980 móc treo/giờ.
Cảm biến
Half
80
-
Mỗi trạm làm việc có:
!Động cơ kéo băng tải: 25W, 220 V.
!25 móc treo, có mã số được mã hóa dạng
mã vạch.
!1 thiết bị đọc mã vạch.
!Panel thao tác với màn hình LCD.
Bộ xy
lanh 2
Bộ xy Cảm biến Full
lanh 1
Hệ thống băng tải
Panel vận hành
!1 nút ấn trên máy may.
!1 ổ cắm điện chuẩn công nghiệp.
• Một số hình ảnh của HTSXĐV
Nút bấm trên máy may
Hình 6: Trạm làm việc.
Chức năng của một số cơ cấu chính như sau:
- Panel vận hành: dùng để nhập mã số công
nhân vào đầu ca làm việc.
- Bộ xy lanh 1 đóng: móc treo từ chuyền
chính đi vào trạm làm việc.
- Các cảm biến Half và Full: giám sát tình
trạng dự trữ móc treo.
- Bộ xy lanh 2 mở: móc treo đi xuống vị trí
thấp nhất để công nhân thao tác may.
- Công nhân ấn nút bấm trên máy may: hệ
thống băng tải đưa móc treo lên phía trên, tác động
vào cảm biến Ready, kích hoạt thiết bị đọc MSMT.
Hình 8: Chuyền chính.
Thiết bị đọc MSMT chuyển MSMT về máy tính,
máy tính xử lý thông tin, xác định trạm cần đến và
tác động vào bộ xy lanh 3 đưa móc treo vào
chuyền chính để đi tới trạm cần đến.
Hình 9: Chuyền chính và trạm làm việc.
Hình 7: Móc treo đang ra khỏi trạm làm việc.

Một số đặc tính kỹ thuật của HTSXĐV
-
Số trạm:
n.
-
Kích thước bao: Rộng x Cao = 4,5 x 2,3 m.
-
Khoảng cách hai trạm: 1,8 m.
-
Động cơ truyền động chính: 1 HP, 220 V.
-
Máy nén khí 2 HP, 3 P, 380 V.
3

Nguồn: thuvienmienphi

 

Bạn phải gởi bình luận/ đánh giá để thấy được link tải

Nếu bạn chưa đăng nhập xin hãy chọn ĐĂNG KÝ hoặc ĐĂNG NHẬP
 
 

BÌNH LUẬN


Nội dung bậy bạ, spam tài khoản sẽ bị khóa vĩnh viễn, IP sẽ bị khóa.
Đánh giá(nếu muốn)
 BÌNH LUẬN

ĐÁNH GIÁ


ĐIỂM TRUNG BÌNH

0
0 Đánh giá
Tài liệu rất tốt (0)
Tài liệu tốt (0)
Tài liệu rất hay (0)
Tài liệu hay (0)
Bình thường (0)
Thành viên
Nội dung đánh giá

 
LINK DOWNLOAD

THIET-KE-VA-PHAT-TRIEN-PHAN-CUNG-TICH-HoP-DIEU-KHIEN-VA-GIAM-SAT-CHO-HE-THoNG-SAN-XUAT-DoN-VI.pdf[0.31 M]

File đã kiểm duyệt
     Báo vi phạm bản quyền
Pass giải nén (Nếu có):
thuvienmienphi.com
DOWNLOAD
(Miễn phí)

Tài liệu tương tự